教你用美国KMbalancer动平衡仪进行动平衡校正

双面平衡（动平衡）校正面选择：在转子两个校正面上同时进行平衡校正
。操作步骤：对计算结果（如0.38g和138°）进行角度分解。在仪器中选择“到固定质量”分解方式，分解到2两栏 ，分别输入单位1
，点击“分配 ”计算 。质量块角度确定：仪器计算结果为质量块一放置角度59°，质量块二放置角度217°
。

KMbalancer II双面动平衡步骤如下：布置传感器与反光贴片将振动传感器固定于旋转设备轴承座或支撑结构 ，确保接触紧密以准确采集振动信号；转速传感器安装于转轴附近
，用于监测转速；在转轴表面粘贴反光贴片，为光电转速测量提供反射标记。

试重信息计算动平衡校正前需计算试重信息 ，默认三个质量块质量均为单位1 。

向你介绍KMbalancer现场动平衡仪的操作方法

进入动平衡设置界面在数据列表界面单击【新建】功能键
，进入动平衡基本设置界面
。在此界面中，需完成以下设置：平衡面数选择：根据转子宽径比（宽度/直径）判断单面或双面动平衡。宽径比小于0.2选择单面动平衡 ，大于0.2选择双面动平衡 。分度方向设置：同向：角度从参考点按机器旋转方向标记
。

平衡方式选择：根据转子实际情况选择单面平衡或双面平衡。

单面动平衡：初始测量：在创建好节点名称后
，单击【确定】功能键进入单面动平衡初始振动窗体 。

内置1GB的大容量存储空间，可存储10000组平衡记录 ，持久满足现场工作需求
。KMBALancer配备了一块320*240的TFT彩色液晶显示屏，带背光
，操作直观清晰。23个自动感应背光按键方便快捷 。内置可充电锂电池，充电时间约2-3小时 ，充满后能提供超过7小时的连续工作时间。

现场动平衡仪如何操作?

1、两点法找动平衡 水平两点法 步骤：首先测出风机在工作转速下两轴承的振动振幅
，若A侧振动大（振动值为Ao），则在转子上某一点（作记号1）加上试加质量M ，测得振动值为A1
。接着
，按相同半径将此试加质量M移动180°（作记号2），测得振动值为A2。

2 、步骤1：通过振动监测识别问题 通过CZ800振动分析及现场动平衡仪系统进行问题识别 ，确定设备问题是否为动平衡问题 。步骤2：安装仪器 确认为动平衡问题后
，进行CZ800振动分析及现场动平衡仪系统的安装
。

3
、将传感器牢固连接至N300动平衡仪，并确保传感器准确安置在待测机械的测量点上。

4、车轮动平衡仪的操作需遵循准备 、检测
、校正等核心步骤 ，专业操作建议由维修人员完成
，以下是规范流程：准备工作（关键前提） 轮胎预处理：拆除原有平衡块，清除轮辋边缘/内部的泥土、石子及旧平衡块残留；新轮胎需控制润滑剂量 ，旧轮胎洗净并充至标准胎压 。

5 、现在常用动平衡仪是通过转速分析，振动检查找出高速旋转体不平衡位置（重心位置）通过多种方法把重心分解掉
。使其降低振动
，保障主轴精度。

动平衡仪的使用方法

操作步骤（带导航功能的仪器） 振动分析与诊断测量振动：使用测振仪读取振动值（具体方法参考测振仪读数指南） 。整机诊断：点击“整机诊断
”按钮，进入机器结构选择界面（如电机选“A”）
。输入参数：填写设备转速（RPM） ，可通过转速传感器测量或从设备铭牌读取。

准备工作1）拆除原有平衡块
，清除轮辋边缘及内部的泥土
、石子和旧平衡块残留；新轮胎控制润滑剂量，旧轮胎洗净并充至标准胎压 。2）准备好动平衡仪、铅块 、千斤顶
、螺丝刀等工具；确保工作台面平坦稳固 ，机架无杂物
。

采集初始数据 启动待测机械
，使其达到正常工作转速。

动平衡节点创建选择默认名称或通过数字键手动输入名称，运用导航键移动光标来插入字符 。

异向：角度从参考点按机器旋转反方向标记。配重方式选择：固定位置：转子已有固定加/去重位置 ，需输入位置个数
。任意位置：质量块可连续调整。名称设置：默认名称或手动输入
，通过导航键移动光标插入字符，按键盘键C删除 。

比较简单常用动平衡仪 ，主要有主机显示器、振动传感器 、激光转速传感器
。振动传感器吸附于主轴靠近旋转体部分正上方或是正侧方
，激光传感器测试主轴转速。通过振动分析，转速检测 ，仪器主机精确显示试重角度 。根据调试工件动平衡不同所用方法也不同
。

动平衡仪KMbalancer的简易操作流程(一)

动平衡仪KMbalancer的简易操作流程（一）主要包括开机、关机
、参数设置、动平衡节点创建及单面动平衡的初始测量与试重测量，具体如下：开机按下便携式动平衡测试仪KMbalancer II的【电源开关】
，并保持两秒，即可开机。

校正面选择：在转子一个校正面上进行平衡校正 。操作步骤：启动设备 ，按正常步骤测量试重后的振动信息
。

试重信息计算动平衡校正前需计算试重信息
，默认三个质量块质量均为单位1。

进入动平衡设置界面在数据列表界面单击【新建】功能键，进入动平衡基本设置界面 。在此界面中 ，需完成以下设置：平衡面数选择：根据转子宽径比（宽度/直径）判断单面或双面动平衡
。宽径比小于0.2选择单面动平衡
，大于0.2选择双面动平衡。分度方向设置：同向：角度从参考点按机器旋转方向标记 。